軸承是諧波減速機正常運行的關(guān)鍵零件,如果減速機軸承出現(xiàn)問題,就會影響廠家的生產(chǎn)產(chǎn)線運轉(zhuǎn),造成不必要的損失。一旦遇到 諧波減速機軸承壞了的問題,必須盡快找到故障原因,然后針對性維修處理,那么應該怎么維修?
1、打開諧波減速機的外殼, 可以看到損壞的軸承,將軸承拆下來。拆卸過程,要注意保護軸承盡量避免劃傷 、撞壞等二次損壞;
2、使用軟布、清洗劑清理 一下軸承表面,將多余的油污、臟東西清洗干凈;
3、檢查軸承損壞位置,判斷減速機用軸承是否可以維修。如果可以維修,使用氧氣乙炔表面烤油處理,讓軸承 表面粗糙一點,提升修復材料與基材 粘合程度。再按比例涂抹修復材料并且要 填充密實。
4、將修理好的軸承裝回諧波減速機中, 這里要注意安裝位置,如果安裝不好會影響諧波減速機穩(wěn)定性。
5、如果軸承已經(jīng)無法修復,那么建議直接換新的軸承,這樣會讓機器保持穩(wěn)定工作,能避免很多故障問題。
6、需要注意的是,換軸承或者重新安裝,都要先測試運行,看一下 軸承能不能運轉(zhuǎn)正常、有沒有異常聲音 、振動,確定沒有問題才可以正式投入使用。
軸承被燒毀的原因一般有兩個,分別是:
1)減速機高速軸軸承腔內(nèi)沒有清洗干凈,添加的潤壞 油脂不干凈;
2)減速機高速軸軸承內(nèi)部的油脂補充不及時,就會造成缺油 的現(xiàn)象。
減速機高速軸承裝配不合理或者沒有安裝到位,
常見的原因如下:
1)軸承冷裝的時候沒有均勻敲擊軸承內(nèi)圈 ,導致軸承被磨損了,軸承內(nèi)圈與軸承配合失去過盈量 或者 過盈量變小了,就容易出現(xiàn) 跑內(nèi)圈現(xiàn)象 ;
3)裝電機端蓋的時候,沒有均勻敲擊,這樣可能出現(xiàn) 端蓋軸承室與軸承外圈配合不緊密,導致跑外圈的 現(xiàn)象。
1)軸承廠家生產(chǎn)產(chǎn)品存在問題,軸承游隙太小或者太大,都會有噪音產(chǎn)生,三立軸承廠家建議一定要選擇靠譜的商家;
2)軸承產(chǎn)品游隙太小,旋轉(zhuǎn)的時候太緊了;
3)軸承受到額外載荷,工作的時候不穩(wěn)定,就會有噪音。
諧波減速機軸承壞了要及時維修處理,如果需要更換的時候,最好咨詢一下原廠家或者聯(lián)系三立軸承,作為一家39年的軸承商家,軸承型號豐富,技術(shù)經(jīng)驗可靠,可以放心選擇。
扭矩準,主軸穩(wěn)!39年生產(chǎn)眾多主軸軸承型號!
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【本文標簽】 諧波減速機軸承壞了怎么修 減速機高速軸軸承
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