影響軸承運(yùn)行效果的因素不僅僅是軸承本身的品質(zhì),良好的潤滑也對延長軸承壽命起著至關(guān)重要的作用。三立38年 國產(chǎn)軸承品牌,經(jīng)驗(yàn)告訴我們,擁有良好的機(jī)油可以減少軸承環(huán)、滾動元件和保持架之間直接金屬接觸所產(chǎn)生的摩擦和磨損,從而延長機(jī)械軸承的使用壽命,同時(shí)也可以避免異物進(jìn)入軸承,例如會導(dǎo)致生銹的水等。
軸承的潤滑可以使用油或潤滑脂,而通常來說,油在潤滑效率上最為優(yōu)越,而潤滑脂可以讓機(jī)械軸承周圍的結(jié)構(gòu)更加簡單。
在選擇軸承潤滑油時(shí),我們需要考慮以下幾個(gè)問題:
根據(jù)軸承的轉(zhuǎn)速、運(yùn)轉(zhuǎn)溫度、負(fù)荷等條件,選用適合的潤滑油。高速軸承可選用低粘度潤滑油,而低速軸承則可選用高粘度潤滑油。一般情況下,滾珠軸承適合使用2號潤滑脂,滾子軸承則可選用0號或1號潤滑脂。對于密封要求較高的軸承,3號潤滑脂是理想的選擇。
根據(jù)潤滑油的不同性能指標(biāo),包括色度、密度、閃點(diǎn)、酸堿值、含水量、雜質(zhì)、抗磨性等進(jìn)行參考。
除此之外,根據(jù)軸承承受的負(fù)荷大小來選擇合適的潤滑脂是確保軸承充分潤滑的一個(gè)關(guān)鍵因素。在承受重負(fù)荷的情況下,應(yīng)選擇具有高粘度基礎(chǔ)油和高含量稠化劑的潤滑脂;當(dāng)負(fù)荷特別大或軸承承受聯(lián)合載荷時(shí),應(yīng)注意選擇加有極壓添加劑或填料的潤滑脂;而在中低負(fù)荷情況下,通常選擇2號稠度的皂基潤滑脂,其具有短纖維結(jié)構(gòu)和中等粘度的基礎(chǔ)油;當(dāng)面對一些惡劣或苛刻的潤滑條件時(shí),還需考慮潤滑脂的抗磨性和抗腐蝕性能等因素。
三立作為38年的國產(chǎn)軸承品牌,對于軸承油脂的選擇一向是優(yōu)中選優(yōu),我們的潤滑油選取的是進(jìn)口的克虜伯和日脂。
若軸承于特殊環(huán)境下操作,如高溫、低溫或被水淋濕,應(yīng)采用具備相應(yīng)性能的潤滑油。例如,在高溫環(huán)境中,可選用耐高溫的合成潤滑油;而在潮濕環(huán)境中,宜選擇抗水性能優(yōu)良的鈣基、鋁基或鋰基潤滑油。
潤滑脂的使用壽命受到工作環(huán)境的溫度、負(fù)荷和運(yùn)轉(zhuǎn)速度的影響。當(dāng)工作環(huán)境溫度升高時(shí),使用壽命會減少。每升高10~15℃,潤滑脂的使用壽命就會縮短一半。
此外,隨著設(shè)備負(fù)荷增加,潤滑脂的使用壽命會減少。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度越快,潤滑脂所承受的剪切應(yīng)力越大,潤滑脂會更容易損壞,從而大幅縮短使用壽命。
因此,在高溫環(huán)境和高速運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下,我們需要選擇具有良好的氧化穩(wěn)定性、低蒸發(fā)損失、高滴點(diǎn)和良好的抗剪切能力的高溫潤滑脂。
無錫三立軸承,38年 國產(chǎn)軸承品牌!
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