不管什么類型的減速機，軸承都是內(nèi)部不可缺少的組件，能有效保證減速機運行穩(wěn)定性。也正是因為這些，一旦減速機軸承壞了，就會導致減速機出現(xiàn)各種各樣的問題，必須及時處理，那么從哪些癥狀可以判斷出減速機軸承壞了？

1、發(fā)出異響

減速機軸承損壞的時候，通常會發(fā)出異常噪音，比如咔嚓聲、摩擦聲等。這些異常聲音通常是軸承內(nèi)部滾動體或者滾道出現(xiàn)磨損、損傷、滾珠脫落，異常摩擦增加所引起的。

2、軸承溫度升高

減速機運行時，軸承溫度有一定提升時正常的，但是短時間內(nèi)快速增加，甚至超過正常工作溫度范圍，預(yù)示著軸承可能已經(jīng)出現(xiàn)故障了。軸承異常升溫的原因主要有軸承內(nèi)部潤滑不良、軸承滾動體或滾道損壞，軸承過度預(yù)緊等等。

3、振動加劇

軸承損壞以后，減速機會產(chǎn)生比正常運行狀態(tài)下更強烈的振動問題，特別時高轉(zhuǎn)速，振動會明顯加劇。這些振動一般是周期性的，同時伴隨著其他故障現(xiàn)象，比如噪音、溫度升高等等。出現(xiàn)異常振動，說明軸承內(nèi)部可能有磨損或滾珠脫落，影響結(jié)構(gòu)平衡狀態(tài)，主軸旋轉(zhuǎn)不均勻，進而產(chǎn)生振動。

4、軸承部位漏油

減速機軸承位置出現(xiàn)潤滑油泄漏，或者在軸承部位周圍發(fā)現(xiàn)油漬，意味著軸承密封性被破壞了，內(nèi)部起潤滑作用的油脂外泄?？赡苁禽S承使用時間太長，也可能是過度溫度過高，引起密封件老化損壞。一旦軸承密封失效，異物就很容易進入軸承內(nèi)部，引起更多的質(zhì)量問題。

5、減速機運轉(zhuǎn)效率下降

減速機整體運行效率下降，出現(xiàn)輸出扭矩減小、轉(zhuǎn)速降低、能耗增加等問題，這些情況通常是軸承故障跡象引發(fā)的問題。常見的原因有軸承磨損、卡滯或摩擦力增加，讓減速機工作不順暢，影響動力傳遞效率。

減速機軸承壞了，可能出現(xiàn)噪音、振動、異常升溫等問題，嚴重的時候會讓減速機停機，所以要重視起來。發(fā)現(xiàn)問題以后，必須先停機檢查，找到問題根源以后再對癥處理，才能減少企業(yè)損失。

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